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您的位置：網(wǎng)站首頁 > 技術(shù)文章 用途編輯語音可以獲得*硬度(HRC63~70)，而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC60以上)和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類，其主要用途為制造各種機(jī)床的切削工具，也部分用于高載荷模具，航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等[1]。特點(diǎn)編輯語音...
簡介編輯語音熔煉高速鋼容易出現(xiàn)碳化物偏析，硬而脆的碳化物在高速鋼中分布不均勻，而且晶粒粗大(8～20μm)，對高速鋼刀具的耐磨性、韌性和切削性能會(huì)產(chǎn)生不利影響。粉末冶金高速鋼是20世紀(jì)70年代開發(fā)的新型刀具材料，它是將高頻感應(yīng)爐煉出的鋼液用...
背景技術(shù)：粉末高速鋼是合金粉末的制成技術(shù)，在冶金技術(shù)較先進(jìn)國家發(fā)展研發(fā)距今已逾二十五年歷史，經(jīng)過不斷的改良及突破，研發(fā)出高質(zhì)量的粉末合金高速鋼，簡稱粉末高速鋼，而粉末高速鋼有asp23、、elmax等產(chǎn)品。粉末冶金高速工具鋼由于其制造工藝的...
粉末冶金高速鋼，簡稱粉冶高速鋼,或PM高速鋼。采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理）制得致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材,簡稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻,晶粒細(xì)小,消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析,因而比相同成...
1、退火溫度一般為860～880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加熱到淬火溫度1220～1250℃，后油冷。2、淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成...
高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充...
HastelloyC-2000UNSN06200W.Nr2.4675HastelloyC-2000規(guī)范和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)哈氏合金C-2000(N06200,W86200)板材、板材、帶材。ASMESB575/ASTMB575鋼坯，軸，棒材。ASME...
HastelloyC-59Alloy59(N06059)鎳基合金是一種鎳-鉻-鉬合金，其硅、碳的含量極低，具有優(yōu)秀的耐腐蝕和*的機(jī)械強(qiáng)度。，不是哈氏合金。Alloy59(N06059)鎳基合金具還具有以下特性：1、的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和氯化...
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